活性炭廠家為了幫助我們了解活性炭，詳細(xì)的為大家介紹了蜂窩活性炭的具體制作步驟，下面我們一起來(lái)看一下吧。

　　由煤直接制備出蜂窩狀活性炭，制備的蜂窩活性炭比表面積大、空隙率高、耐水耐酸耐堿、抗壓強(qiáng)度高、耐熱性好，容易熱再生或洗滌再生的優(yōu)點(diǎn)。所以在市場(chǎng)上很受客戶的親睞，最主要大大提高了蜂窩活性炭的吸附性能，還降低了客戶的運(yùn)作成本，提高了產(chǎn)品的使用周期。煤質(zhì)蜂窩狀活性炭的奧妙之處就在于特殊的生產(chǎn)方法，想知道是怎么制作出來(lái)了，就耐心往下看吧。

　　活性炭廠家介紹蜂窩活性炭生產(chǎn)流程總共有7步：

　　1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;

　　2)乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預(yù)熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油;

　　3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;

　　4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過(guò)濾除去大顆粒物質(zhì);

　　5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;

　　6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;

　　7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝華泉終于制成蜂窩狀活性炭。

　　上述便是活性炭廠家介紹的蜂窩活性炭的相關(guān)內(nèi)容和步驟，來(lái)方便我們自己制作，提供了更加方便的條件，希望大家仔細(xì)閱讀。